产品简介

软水处理设备，一种基于离子交换原理的一体化设备，旨在去除原水中的钙、镁等结垢离子。它由控制器、树脂罐和盐罐三个核心部分组成，其中控制器可自由选择为自动冲洗或手动冲洗模式。在自动模式下，该设备能自动完成从软水到反洗、再生、正洗及盐箱补水的全部过程。树脂罐的材质可选范围广泛，包括玻璃钢罐、炭钢罐和不锈钢罐。而盐罐则主要用于储备盐，以供树脂再生之需。

工作原理

水的硬度主要归因于钙(Ca2+)和镁(Mg2+)等阳离子。当含有这些硬度离子的原水经过离子交换树脂层时，会发生离子置换反应，其中树脂吸附了水中的钙、镁离子，而钠离子则进入水中。这样，从软水处理设备流出的水便是去除了硬度离子的软化水。随着交换过程的持续进行，当树脂中的钠离子全部被置换出来后，其交换功能便会丧失。此时，需要使用NaCl溶液对树脂进行再生，将吸附在树脂上的钙、镁离子置换下来，从而恢复树脂的软化交换能力。

1. 高度自动化与稳定的供水工况：软水处理设备配备先进的程序控制装置，确保运行准确无误，自动转换水处理的各个环节，无需手工操作。
2. 高效率与低能耗：设备整体设计合理，充分利用树脂的交换能力，采用高效的射流式吸盐方式，替代传统的盐泵，显著降低能耗。
3. 紧凑结构与节约空间：设备结构紧凑，占地面积小，节省基建投资。安装、调试简便易行，运行稳定可靠。

设计选型与适用场合

软水处理设备的选型需考虑需水量、原水硬度及实际使用场合。

1. 针对相同出水量的软水处理设备，可根据实际用水需求灵活选择不同型号。
2. 原水硬度也是选型的重要参考因素。当原水硬度不超过3m·mol/L时，推荐选用时间控制型设备，以设备最大产水量为依据进行选型；若原水硬度在3至6m·mol/L范围内，则可参照表中设备的最大产水能力进行选型；当原水硬度达到8至10m·mol/L时，应依据设备产水能力的平均值来选型；若原水硬度超过10m·mol/L，则需采用多级处理系统，通常两级处理便能满足需求。
3. 用水场合的选择也很重要。若与热水锅炉或其他类似设备配合使用，建议根据设备的最高产水能力来选型；若需向蒸汽锅炉供水，则通常应将锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力相匹配。

技术指标

电源需求：220V/50hz
功率范围：1035W
工作压力：0.20.5mpa
工作温度：2~50℃
进水硬度限制：≤6mmol/L
出水硬度标准：≤0.03mmol/L
操作模式：自动程序控制
阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金
罐体材质：缠绕玻璃钢罐、碳钢内防腐、不锈钢
控制方式：时间型和流量型，或无电源水力驱动型
布置形式：单罐或多罐并联
再生方式：顺流/逆流再生
接口形式：管螺纹/ABS法兰
离子树脂：强酸性阳离子交换树脂
再生水耗：≤2%*产水量
盐耗：≤160g/L

应用范围

该设备主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水、换热器、电厂、化工、纺织、生物制药、电子以及纯水系统的预处理。

1. 设备安装需要简单水平地基，距离墙面约250~450mm，可根据实际情况选择靠边角布置；
2. 由于设备本身较轻，主要考虑的是设备内树脂及水的重量，其他因素影响较小；
3. 进水管和出水管需采用标准法兰或螺纹连接，并确保固定支撑稳固，避免将支撑依托在阀体上，以防产生应力；
4. 进水管上应安装水压表，同时注意设备运行时的冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟；
5. 盐水管连接时，盐水箱应尽量靠近软化罐，以缩短盐水管长度；
6. 排污管长度不应超过6米，不应安装截止阀，出口不得高于阀体，并确保终端开口，以避免产生虹吸现象，同时减少弯头数量；
7. 在设备附近的墙上安装配电插座，并装有保险丝（一般不装开关），同时确保接地良好。

接下来，我们详细了解一下软化水设备的安装位置选择。

1. 软化水设备应尽量靠近排水处，以便于废水排放。
2. 若有其他水处理设施，需考虑预留足够的安装空间。
3. 考虑到加盐的便捷性，应选择合适的放盐位置。
4. 避免将设备安装在离锅炉3米以内的位置，以防热水回流损坏设备。
5. 设备应置于室温适宜的环境中，并远离酸性物质和酸气。

接下来，我们详细了解一下软化水设备的具体安装步骤和注意事项。
软化水设备管道的连接：
A. 遵循给排水管道施工标准进行管道连接。
B. 根据控制口径正确连接进、出水管。
C. 进、出水管应配备手动阀门，出水管间需安装旁通阀门，以便于排出安装过程中的残余物，并方便未来检修。
D. 在出水口处安装取样阀，并在进水管道上建议安装Y型过滤器。
E. 排水管长度应控制在6米以内，且不得安装任何阀门，仅可使用聚四氟乙烯胶带进行密封。
F. 排水管与排水道水面之间需保持一定距离，以防止虹吸现象的产生。
G. 各管道之间应独立设置支架，确保管道的重力和应力不会传递给控制阀。

软化水设备电器连接：
A. 电器连接必须严格遵守电气施工规范。
B. 确认控制器的电器参数与电源相匹配。
C. 提供独立的电源插座。

软化水设备布水器及中心管的安装：
A. 使用PVC胶将中心管与布水器座粘接在一起。
B. 将粘接后的中心管垂直插入树脂罐中。
C. 将布水器支管拧紧在布水器座上。
D. 安装完成后，确保中心管垂直立于交换罐中央，并裁去高于罐口平面的PVC管部分。

树脂的加入：
在树脂罐中加入树脂时，需留出适当的空间，以便于树脂的反洗和再生。一般而言，留出的空间高度约为树脂层高的40%-60%。
将上布水器套设于中芯管之上，或预先将上布水器固定于控制阀的底部。在安装过程中，应确保上布水器稳固，避免其脱落导致树脂逸出。

接着，将中芯管插入控制阀的底部，并注意使中心管穿过内部的O形密封圈。为防止损坏密封圈，建议在中芯管上涂抹不溶于水的润滑剂，然后旋入阀内。

之后，将上布水器固定于多路阀上，确保安装稳固。

最后，将中芯管与多路阀一同垂直插入树脂罐内，并尽量保持垂直，避免倾斜。完成插入后，将多路阀旋紧，确保安装到位。